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Travaux de préparation

Préparation des sols : grenaillage, ponçage, rabotage

Pour garantir l'accroche, la tenue et la pérennité d'un revêtement de sol en résine, le support doit être parfaitement préparé. C'est la première étape de chaque chantier, et la première garantie de durabilité.

Avant l'application

Une préparation mécanique, choisie selon le support

Il existe plusieurs techniques de préparation du support. Les plus couramment utilisées sont les préparations mécaniques : le grenaillage, le rabotage et le ponçage.

Le choix de la technique se fait en fonction du type de support — nature, dureté, cohésion, traces de polluants, humidité —, du revêtement à appliquer, et des contraintes de l'environnement et de l'exploitation : site en activité, présence de personnel, sécurité, accessibilité.

  • Peu ou pas de poussière : les machines sont équipées de systèmes d'aspiration à la source.
  • Intervention possible en site occupé, par zones.
  • Aucun décapage chimique.
Grenaillage en cours sur une dalle industrielle, grenailleuse reliée à son aspirateur
Les techniques de préparation

Trois procédés, trois profondeurs d'intervention

Procédé 1 sur 3

Le grenaillage

Procédé de décapage des surfaces qui consiste à projeter à grande vitesse des billes d'acier, entraînant un éclatement du revêtement par points. La grenaille est aspirée et recyclée en continu.

Sur quels supports

  • Béton : décrassage, dégommage, décapage de peintures ou de résines, création d'un profil et d'une rugosité.
  • Enrobés et asphaltes : enlèvement de signalisation horizontale, régénération de revêtements pollués, apport d'adhérence sur des zones rendues glissantes.
  • Carrelage : apport de rugosité avant application d'une peinture ou d'une résine.
  • Acier : élimination de la calamine, pour la propreté et la rugosité du support.

Avantages

  • Prépare les supports sans les abîmer, sans vibrations et en limitant le bruit.
  • Poussière aspirée et grenaille recyclée : aucune poussière pendant l'intervention.
  • Décape sans produit chimique.
Procédé 2 sur 3

Le ponçage

Les ponceuses sont des machines à plateaux rotatifs équipées d'éléments abrasifs, généralement des plateaux diamantés, qui permettent un ponçage, un surfaçage ou un nivelage du sol. Elles enlèvent peintures, colles et revêtements anciens, et dépolissent béton, pierres naturelles, résines, asphalte ou béton bouchardé.

Avantages

  • Prépare les supports près des bords et dans les angles.
  • Rattrape la planéité des sols.
  • Aspiration puissante : aucun dégagement de poussière, sans décapage chimique.
Procédé 3 sur 3

Le rabotage

Les rabots sont équipés d'un tambour tournant parallèlement au sol, garni de lamelles ou de molettes selon le travail à réaliser. Cette technique de décapage travaille en profondeur, de quelques millimètres à plusieurs centimètres.

Avantages

  • Décape des couches épaisses : peinture, ancien revêtement, colle, ragréage.
  • Travaille de quelques millimètres à plusieurs centimètres de profondeur.
  • Efficace sur tous types de supports.
En résumé
  • La technique de préparation dépend du support, du revêtement à appliquer et des contraintes d'exploitation.
  • Grenaillage : béton, enrobés, carrelage, acier. Sans vibrations, sans poussière, grenaille recyclée.
  • Ponçage : bords et angles, rattrapage de planéité, sans décapage chimique.
  • Rabotage : couches épaisses, de quelques millimètres à plusieurs centimètres, tous supports.

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