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Exigence · Résistance chimique

Sols résistants aux produits chimiques

Aucune résine ne résiste à tout. La tenue d’un revêtement se juge produit par produit, à une concentration, une température et une durée de contact données. Nous partons de la liste de vos produits pour choisir la chimie, puis nous la vérifions sur les tableaux de résistance du fabricant.

Tenue vérifiée produit par produitÉpoxy, PU-ciment, polyuréthane spécialClasses d’exposition EN 13529
En résumé

Résistance chimique : l’essentiel

  • La résistance dépend du produit, de sa concentration, de sa température et du temps de contact.
  • Époxy : bonne tenue aux huiles, aux carburants, aux bases et aux acides minéraux dilués ; faible aux acides organiques concentrés.
  • PU-ciment : bonne tenue aux acides alimentaires et à l’eau chaude ; faible aux cétones et à l’acide nitrique concentré.
  • Pour les acides forts concentrés, il existe des polyuréthanes spéciaux, testés en immersion de 90 jours ; la tenue se vérifie produit par produit.
  • Un revêtement épais et fermé résiste mieux qu’un film mince, à écarter en ambiance chimique.
Zone de pompes et de canalisations, sol en résine remonté sur les massifs
Normes et mesures

Ce qui se mesure

Tenue par famille de produits

Ordres de grandeur tirés des tableaux de fabricants, à 20 °C. « Contact bref » : quelques heures, le temps de nettoyer.

ProduitÉpoxy courantPU-ciment
Eau, sels, soudeRésistantRésistant (soude 50 %)
Acides minéraux dilués (sulfurique, chlorhydrique)RésistantRésistant (20 %)
Acide phosphorique concentréSelon produit et duréeRésistant (85 %)
Acide nitrique concentréNon résistantContact bref (65 %)
Acides organiques (lactique, acétique, formique)Contact brefRésistant (10 %)
Solvants cétoniques (acétone)Selon produitContact bref
Solvants chlorés, estersNon résistantSelon produit
Eau chaudeSe ramollit au-delà de 50 à 60 °CRésistant (essai à 100 °C) ; en service, jusqu’à 90 °C en 6 mm, 130 °C en 9 mm

Source : Fiches techniques de fabricants de résine (essais d’immersion de 90 jours pour le PU-ciment). À confirmer sur la fiche du produit retenu.

Classes d’exposition

La norme EN 13529, appelée par l’EN 1504-2, classe la tenue selon la durée d’exposition à vingt groupes de liquides d’essai. Le critère est une perte de dureté inférieure à 50 %, mesurée 24 heures après l’essai.

ClasseEssai
I3 jours, sans pression
II28 jours, sans pression
III28 jours, avec pression

Source : EN 1504-2 et EN 13529.

En résine

La chimie d’abord, l’épaisseur ensuite

Nous commençons par la liste des produits présents : nature, concentration, température, fréquence et durée des déversements, mode de nettoyage.

La chimie se choisit sur les tableaux de résistance du fabricant ; l’épaisseur, sur les contraintes mécaniques. Un autolissant ou un mortier refermé par une couche de finition tient mieux qu’un film mince : une rayure suffit pour que le produit atteigne le béton.

Les remontées en plinthe et le traitement des joints, des caniveaux et des siphons complètent le sol : c’est souvent par là que le produit passe.

Systèmes

Les systèmes qui y répondent

Système

Résine époxy

Huiles, carburants, bases et acides minéraux dilués ; en autolissant ou en mortier.

Système

PU-ciment

Acides alimentaires, eau chaude et lavages agressifs.

Quand le choisir

Les situations types

  • Laboratoires, industrie chimique et pharmaceutique.
  • Locaux de charge de batteries : fuites d’électrolyte, un acide sulfurique d’environ 30 à 40 %.
  • Ateliers d’usinage : huiles et fluides de coupe.
  • Zones de stockage de produits chimiques.
Nos revêtements

D’autres solutions pour vos sols industriels

  • Local de charge : résister à l’électrolyte ne suffit pas, le sol doit aussi être dissipatif à portée de main.

    Sol antistatique / ESD
Questions fréquentes

Résistance chimique : vos questions

Cela dépend de l'acide et de sa concentration. L'époxy tient les acides minéraux dilués mais peu les acides organiques ; le PU-ciment tient les acides alimentaires ; les acides forts concentrés demandent une résine spéciale. Nous choisissons à partir de la liste de vos produits.

Un revêtement qui résiste à l'électrolyte, un acide sulfurique d'environ 30 à 40 %, et qui soit dissipatif dans la zone à portée de main, comme le demande la norme IEC 62485-2.

Rarement. Les revêtements de moins d'un millimètre sont réservés au trafic léger et aux ambiances peu agressives : une rayure suffit pour que le produit atteigne le béton.

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  • Un interlocuteur technique vous répond
  • Visite sur site et diagnostic du support
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